Press & News

Карбидден жасалган кесүүчү бычактарды жасоо (пычак): Он кадамдуу сереп

Өзүнүн бышыктыгы жана тактыгы менен белгилүү болгон карбид кесүүчү бычактарды өндүрүү бир катар так кадамдарды камтыган кылдат процесс. Бул жерде чийки заттан акыркы таңгакталган продуктыга чейинки жолду чагылдырган кыска он кадамдуу колдонмо.

1. Металл порошок тандоо жана аралаштыруу: Биринчи кадам кылдат тандоо жана жогорку сапаттагы вольфрам карбид порошок жана кобальт бириктиргичти өлчөө талап кылат. Бул порошок каалаган бычак касиеттерине жетүү үчүн алдын ала белгиленген катышта кылдат аралаштырылат.

2. Фрезерлөө жана электен өткөрүү: Аралаштырылган порошоктор бөлүкчөлөрдүн бирдей өлчөмүн жана бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн майдалоодон өткөрүлөт, андан кийин ар кандай кирлерди жок кылуу жана консистенцияга кепилдик берүү үчүн электен өткөрүшөт.

3. Басуу: Жогорку басымдагы прессти колдонуу менен майда порошок аралашмасы акыркы бычакты элестеткен формада тыгыздалат. Порошок металлургиясы деп аталган бул процесс агломерацияга чейин формасын сактап калган жашыл компактты түзөт.

4. Агломерация: Жашыл компакттар 1400°С ашкан температурага чейин көзөмөлдөнүүчү атмосфералык меште ысытылат. Бул тыгыз, өтө катуу материалды пайда кылып, карбид бүртүкчөлөрүн жана байланыштыргычты эритип турат.

Карбиддик кесүүчү бычактарды жасоо (пычак) Он кадамдуу сереп

5. Майдалоо: Пост-агломерациялоодон кийин, кесүүчү бычактардын бланктары так тегерек формага жана курч кырга жетүү үчүн майдалоодон өтөт. Өркүндөтүлгөн CNC машиналары микрон деңгээлине чейин тактыкты камсыз кылат.

6. Тешиктерди бургулоо жана монтаждоону даярдоо: Зарыл болсо, катуу сабырдуулукту сактоо менен кескичтин башына же арборго орнотуу үчүн бычактын корпусуна тешиктер тешилет.

7. Беттик тазалоо: эскирүүгө туруктуулугун жана узак мөөнөттүү иштөөсүн жогорулатуу үчүн, кесүүчү бычактардын бети титан нитриди (TiN) сыяктуу материалдар менен капталган болушу мүмкүн.

8. Сапатты контролдоо: Ар бир кесүүчү бычак катуу текшерүүдөн өтөт, анын ичинде өлчөмдүү текшерүүлөр, катуулук сыноолору жана визуалдык текшерүүлөр бул тармактын стандарттарына жана кардарлардын мүнөздөмөлөрүнө жооп берерин ырастоо үчүн.

9. Баланстоо: Оптималдуу иштеши үчүн, кесүүчү бычактар ​​жогорку ылдамдыкта айлануу учурунда термелүүнү азайтуу үчүн тең салмактуу болуп, жылмакай кесүү ишин камсыз кылат.

Чийки металл порошокторунан кылдаттык менен жасалган кесүүчү аспапка чейин вольфрам карбидинин тегерек бычактарын өндүрүүнүн ар бир баскычы алардын ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо өзгөчө иштешине өбөлгө түзөт.


Посттун убактысы: 2024-жылдын 15-июлуна чейин